江蘇涂布機(jī)廢氣處理設(shè)備洗滌塔+活性炭吸附

　   噴淋塔又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按性質(zhì)分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔；按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質(zhì)又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。噴淋塔也是常用的除臭設(shè)備，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經(jīng)負(fù)壓收集后，進(jìn)入噴淋塔，通過一系列化學(xué)反應(yīng)去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭效率*，占地面積小，運(yùn)行成本很低，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。產(chǎn)品外形美觀，根據(jù)不同場(chǎng)合，有單級(jí)、兩級(jí)、三級(jí)洗滌方式。

　　對(duì)于中段轉(zhuǎn)運(yùn)，除臭洗滌塔適用于轉(zhuǎn)運(yùn)泊位卸料口，或密閉式轉(zhuǎn)運(yùn)站的整個(gè)大廳。在實(shí)際中，一般在卸料口上方布設(shè)吸風(fēng)口，惡臭氣體和大量粉塵經(jīng)負(fù)壓管道匯集后，接入除塵設(shè)備和除臭洗滌塔。

       噴淋塔也同樣適用于垃圾焚燒廠的臭氣治理。由于惡臭氣體在250℃—400℃下燃燒比較*，所以焚燒廠的臭味源比較集中在卸料坑中。垃圾在卸料坑中會(huì)堆放停留一段時(shí)間，在這段時(shí)間內(nèi)收集氣體使周圍空間形成微負(fù)壓，并有少量空氣流通，減緩垃圾含水率增加。在末端使用除臭洗滌塔集中處理負(fù)壓收集的臭氣，事半功倍。用于垃圾場(chǎng)除臭，除臭洗滌塔適用于密封型的垃圾卸料大廳，大規(guī)模滲瀝液調(diào)節(jié)池等臭氣濃度較高的空間。

     廢氣處理設(shè)備噴淋塔操作5大流程

　　1、合格的噴淋塔處理塔塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)保證足夠大的接觸面積和足夠長(zhǎng)的接觸時(shí)間。

　　2、氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。

　　3、噴淋塔廢氣處理塔的內(nèi)部操作范圍要足夠?qū)挘\(yùn)行穩(wěn)定。

　　4、噴淋塔廢氣處理塔阻力要做到小，不能出現(xiàn)浪費(fèi)能耗的情況出現(xiàn)，降低能耗，

　　5、噴淋塔廢氣處理塔要具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力，

　　6、噴淋塔廢氣處理塔必須具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修的特點(diǎn)，方便操作。

　　本塔塔體為不銹鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無(wú)分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由貯液箱、進(jìn)風(fēng)段、三級(jí)噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。其特點(diǎn)是：制作方便、便于安裝檢修、強(qiáng)度高、占地面積小。噴淋形式采用兩層或三層填料，三級(jí)噴淋，使氣液更充分接觸，提高凈化效率。本塔配用玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)和防腐水泵即可。當(dāng)處理風(fēng)量在10000立方米以上時(shí)，采用二臺(tái)水泵就能達(dá)到設(shè)計(jì)要求 。

　　本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報(bào)警，便于管理與維護(hù)。

江蘇涂布機(jī)廢氣處理設(shè)備洗滌塔+活性炭吸附

● 按客戶要求完成工程任務(wù)，保證工程質(zhì)量;

● 經(jīng)本公司設(shè)計(jì)和提供的廢氣處理裝置，經(jīng)本設(shè)施處理后保證達(dá)到地方標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn);

● 主體設(shè)備保修，終身提供技術(shù)服務(wù)，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題及時(shí)答復(fù)，24小時(shí)內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場(chǎng)服務(wù);

● 保修期滿，我司對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費(fèi)。與用戶建立長(zhǎng)期和技術(shù)交流，以技術(shù)服務(wù)于用戶，*提供技術(shù)咨詢和服務(wù);

● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等;

● 定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運(yùn)行狀況，認(rèn)真處理客戶反饋的意見，做好工程技術(shù)咨詢工作。