啟東家具廢氣處理工藝

家具行業(yè)是一個(gè)大行業(yè)，產(chǎn)生的廢氣污染也是非常嚴(yán)重的，現(xiàn)在家具廠在加工生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵廢氣和噴漆廢氣。噴漆廢氣處理用什么廢氣處理工藝好？如何選擇適合自己企業(yè)的廢氣處理工藝？今天我們來了解下家具噴漆廢氣處理設(shè)備的工藝。噴漆廢氣處理的主要成分是油漆粉塵及揮發(fā)的苯、甲苯等。

目前對于家具廠噴漆廢氣處理設(shè)備工藝有效的幾種治理方法是：

、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。

第二、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

第三、本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

第四、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機(jī)物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。

吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其*凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理。

當(dāng)然還有等離子廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附廢氣處理設(shè)備等都可以治理家具廠噴漆廢氣。企業(yè)要根據(jù)自己企業(yè)噴漆噴涂廢氣的實(shí)際工況，選擇適合自己企業(yè)的廢氣處理工藝及廢氣處理設(shè)備。

啟東家具廢氣處理工藝

活性炭吸附-催化燃燒工藝集中了活性炭吸附工藝與催化燃燒優(yōu)點(diǎn)，可以對低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣存在等問題進(jìn)行處理，讓家具VOCs廢氣得到有效治理。

工藝流程：

（1）預(yù)處理環(huán)節(jié)。在車間廢氣中，包含大量漆霧、粉塵等物質(zhì)，可能會(huì)形成活性炭微孔堵塞現(xiàn)象，讓其吸附性能降低，在此工藝中，其預(yù)處理設(shè)備為高效干濕復(fù)合過濾器，采用纖維+填料洗滌的設(shè)備進(jìn)行過濾，可以讓漆霧、粉塵總凈化率保證在98%之上。

（2）脫附-催化燃燒。吸附床已經(jīng)達(dá)到飽和狀態(tài)會(huì)停止吸附，然后進(jìn)入再生狀態(tài)，在熱風(fēng)作用下，吸附床中活性炭會(huì)解析得到高濃度有機(jī)氣體，并進(jìn)入催化燃燒床，催化劑會(huì)對其造成影響，讓其處于較低溫度進(jìn)行無焰燃燒。

（3）活性炭吸附。有機(jī)廢氣會(huì)經(jīng)過預(yù)處理之后進(jìn)入吸附凈化床，廢氣當(dāng)中有機(jī)成分會(huì)被吸附床中活性炭吸附，在經(jīng)過凈化之后，通過煙囪可以排放處理完后的潔凈氣體，一般情況下，會(huì)使用具有較小阻力的木質(zhì)活性炭。

木質(zhì)活性炭生產(chǎn)廠家利用自身*的孔徑調(diào)節(jié)工藝對活性炭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，在保證一定數(shù)量微孔的同時(shí)增加介孔的分布，提高木質(zhì)活性炭的吸附和脫附能力，在VOCs治理行業(yè)得到了比較好的應(yīng)用。

家具廢氣處理噴漆房有機(jī)廢氣處理工藝技術(shù)，VOCs廢氣經(jīng)過處理，氣流中的VOCs廢氣吸附，吸附后的氣體通過風(fēng)機(jī)排放到大氣中。風(fēng)機(jī)將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，降低所需要處理廢氣的氣量，使得整體投資成本降低。同時(shí)提高廢氣熱值，節(jié)約能耗，吸附后的廢氣達(dá)標(biāo)排放。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長等特性。
1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
2.前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；
4.用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。

5.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能*。
6.采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。
7.安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施.
VOCs有機(jī)廢氣處理催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

一、有機(jī)廢氣吸附-脫附-冷凝回收技術(shù)工藝

有機(jī)廢氣凈化裝置采用的是吸附法和冷凝法組合的方式凈化有機(jī)廢氣。充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)凈化效率高，把它們的弊端進(jìn)行可利用的轉(zhuǎn)化，對吸附物的再生處理利用低溫水蒸氣脫附，恢復(fù)吸附體的活性，對脫附下來的有機(jī)物回收利用。對于有機(jī)廢氣的凈化這是目前比較先進(jìn)的治理方法。

1.應(yīng)用范圍

有機(jī)廢氣凈化裝置適用于凈化處理常溫、中低風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。該裝置可應(yīng)用于家具行業(yè)、石油化工、煤化工、人造革、紡織印染、油漆涂料、橡膠、塑料、制鞋、制藥、電子、化纖、釀造等行業(yè)。

2.工作原理

處理過程可分為三個(gè)階段：

(1)用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來充分吸附廢氣中有機(jī)成分的分子，當(dāng)吸附到一定的飽和度時(shí)即停止吸附;

(2)開始時(shí)是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機(jī)成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出。恢復(fù)活性的活性炭即可以重新吸附有機(jī)成分的氣體分子;

(3)就是對脫附出來的有機(jī)成分的氣體進(jìn)行冷凝，使其液化，與水自動(dòng)分層后回用。

3.技術(shù)特點(diǎn)

(1)操作簡便，節(jié)能省力;

(2)技術(shù)成熟可靠，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;

(3)高性能吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好凈化效率高;

(4)設(shè)備運(yùn)行安全，系統(tǒng)出現(xiàn)氣流溫度超過正常溫度達(dá)120℃時(shí)，系統(tǒng)配備有排空閥門，可以根據(jù)系統(tǒng)的自動(dòng)安全程序進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)氣流的排空，直至切斷吸附床連接，終止吸附-脫附流程。

二、吸附濃縮+催化氧化技術(shù)工藝流程

采用的處理方法是吸附法和催化法的組合，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)凈化效率高，把它們的弊端進(jìn)行可利用的轉(zhuǎn)化，對吸附物的再生處理利用其本身催化燃燒的熱量來進(jìn)行脫附，恢復(fù)吸附體的活性，省去了二次能源，從而補(bǔ)償了催化劑的價(jià)格問題。對于有機(jī)廢氣的凈化這是目前比較先進(jìn)的治理方法。

1.應(yīng)用范圍

有機(jī)廢氣凈化裝置適用于凈化處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。該裝置可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、鋼琴、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套使用。

2.工作原理

處理過程可分為三個(gè)階段：

(1)用特殊成型的活性炭來充分吸附廢氣中有機(jī)成分的分子，當(dāng)吸附到一定的飽和度時(shí)即停止吸附;

(2)第二階段開始時(shí)是用附加的加熱器加熱一股氣流，利用熱氣流去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機(jī)成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出。恢復(fù)活性的活性炭即可以重新吸附有機(jī)成分的氣體分子;

(3)對脫被附出來的有機(jī)成分的氣體進(jìn)行加熱，使其達(dá)到催化燃燒所需要的溫度進(jìn)入催化燃燒床，這里說燃燒，實(shí)質(zhì)是在催化劑的作用下進(jìn)行快速激烈的氧化，將有機(jī)成分的炭氫分子氧化成CO2和H2O，再通過脫附風(fēng)機(jī)，將其送入吸附床，直到脫附出來的有機(jī)成分的分子均被氧化為止，脫附過程即將進(jìn)行完成。由于在其氧化反應(yīng)同時(shí)能釋放相當(dāng)多的熱量，就在裝置中設(shè)置了換熱器，利用這個(gè)熱量來加熱被脫附出來的有機(jī)成分氣體，并替代加熱器工作。

3.技術(shù)特點(diǎn)

(1)全自動(dòng)化控制，操作簡便，節(jié)能省力;

(2)無火焰氧化，凈化效率高，設(shè)備運(yùn)行安全，安全高效;

(3)催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力小;

(4)高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風(fēng)阻力小。